Des voitures de collection rénovées avec passion
PROJETS
Tournage CN (8)
SOMAB TRANSMAB 400 TA
Somab UNIMAB 400 TA
MORY SEIKI TL A
TAKISAWA TS-25
TAKISAWA TC-3
MANHURIN KMX 42
INDEX G 42
​
TSUGAMI
​
ø maxi
X 235 Z 815 470 2 axes
x 235 Z 815 470 2 axes
X 235 Z1950 470 2 axes
X170 Z1020 340 2 axes
X175 Z1000 350 2 axes
avec avance barres Ins hydrobar 3 axes
avec magasin d'alimentation 5 axes
index MBL 42
Aperçu de notre Parc-Machines
Fraisage CN (6)
CENTRE DE FRAISAGE HURON GXD 511 T
FRAISEUSE HURON FX
CENTRE D'USINAGE LIEDER 1000 B
CENTRE HURCO BMC 4020
CENTRE D'USINAGE MITSUI SEIKI
CENTRE D'USINAGE LIEDER 610
X 1500 Y 600 Z 600 5 axes
X 900 Y 500 Z 500 3 axes
X 1000 Y 450 Z 600 3 axes
X 600 Y 400 Z 500 3axes
X 1067 Y 610 Z 610 3axes
X 600 Y400 Z 500 3axes
​


2 robots de soudure 6 axes :
- 1 unité de soudage
automatique,
déplacement linéaire
avec rotation
de table synchronisée
- postes semi-auto, tig
Soudage


Recherche et Développement
Monsieur MOREAUX, qui possède une grande expérience dans la fonderie - 12 années de bureau d'études chez HUARD - décide de créer le 26 décembre 1985 une entreprise d'assistance technique en fonderie. Deux méthodes ont été successivement mises au point par Mr MOREAUX : la méthode des derniers points de solidification (analyse thermique d'une pièce) complétée par la thermorégulation (réglage de la température pendant la solidification).
I - Historique


On pourrait appeler <<acupuncture des pièces de fonderie >>, ce traitement des défauts des pièces de fonderie par l'intermédiaire de << picots >>, qui ont pour but d'effectuer un réglage automatique de la température pendant la solidification. Cette technique consiste à positionner, à des endroits précis sur une pièce, des picots de dimensions définies pour une meilleure auto-alimentation de la pièce sur elle-même.
Ces méthodes permettant de diminuer ou de supprimer les défauts des pièces de fonderie en alliages ferreux et non ferreux ont fait l'objet d'aides de L'ANVAR.
Malheureusement, le monde de la fonderie est très fermé et cette innovation pénètre très lentement dans les esprits.
Aussi, Mr MOREAUX s'est-il attaché à développer une autre activité, celle d'agence de sous-traitance industrielle.
Ce secteur complémentaire se développe très vite.
II - La sous-traitance metallurgique
L'activité principale de la société ACIMM devient donc :
La sous-traitance en mécano- soudure,
mécanique générale,
mécanique de précision,
tôlerie,
chaudronnerie,
décolletage.
La société qui possède un portefeuille important de sous-traitants dans tous les domainess de la métallurgie sert donc d'intermédiare entre le demandeur et le sous-traitant tout en apportant un conseil et un soutien technique.
Monsieur MOREAUX, par ce système, offre à son client un ensemble de solutions et permet à ce dernier de n'avoir qu'un seul interlocuteur tout en bénéficiant d'un conseil. D'ailleurs, la clientèle avoue volontiers que cette solution lui permet souvent de gagner en coût et en efficacité.
Les clients de la Société sont le plus souvent des constructeurs dans le domaine agricole, ferroviaire ou automobile ou des fonderies. Ils sont situés pour la plupart sur le plan national.
III - L'Atelier de mécanique
Monsieur MOREAUX, devant la croissance de son activité, décide, en 1991, de créer un atelier de production. Ceci présente plusieurs intérêts :
- permettre un contrôle des pièces sous-traitées, donc augmentation de la qualité.
- réaliser des travaux de retouche et de finition qui nécessitent souvent un passage chez un 2ème sous-traitant donc diminution des coûts de réalisation et de transport.
- réaliser les nombreuses petites séries coûteuses lorsqu'ellles sont sous-traitées.
- assemblage, montage de pièces sous-traitées ou réalisées dans l'atelier.
- présenter des locaux plus adaptés et importants pour l'image de l'entreprise qui permettraient également d'obtenir l'agrément de grosses sociétés telles que la S.N.C.F. ou l'Aérospatiale avec lesquelles Monsieur MOREAUX travaille déjà en indirect.
Pour réaliser ce projet, Monsieur MOREAUX, s'est donc doté de moyens immobiliers, matériels et humains.
IV- Commercialisation de machines-outils
En 1995, afin de compléter l'activité de la Société, Monsieur MOREAUX a recruté un ingénieur, dessinateur pour la réalisation de tanks d'ébarbage et d'ébavurage de tubes.
Ces machines sont donc conçues, réalisées et montées à la Société ACIMM.
Monsieur MOREAUX se charge de
- la diffusion de nos produits propres (décrits ci-dessus sur le plan national,
- la vente d'Affûteuses de forets et de fraises-scies en provenance d'Allemagne.
V - Evolution
Courant 2002, Mr MOREAUX a procédé à l'agrandissement de son atelier : (+ 460 m²)
La construction de ce nouvel atelier permet d'avoir une meilleure organisation (redisposition des machines, intégration de nouveaux moyens de production, agrandissement des vestiaires...) afin d'obtenir une productivité optimum.
Il est équipé d'un pont-roulant pour faciliter le stockage de barres métalliques dont le nombre ne cesse d'augmenter : actuellement notre consommation s'élève à 20, 25 tonnes par mois.
Il permet de séparer l'activité mécanique de celle de la mécano-soudure qui est amenée à se développer.
ACIMM
SOUDURE, TOURNAGE, FRAISAGE ET USINAGE

SERVICES


Mécanique de précision
Mécanique générale
Décolletage
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Mécano-soudure avec usinage

Moyens de contrôle





COLONNE DE MESURE TESA MICRO-HIT 1 : CHAMP DE MESURE 515 mm/20 IN
(Mesureur vertical de longueur à programme assisté par microprocesseur)
TRIDIMENTIONNEL MITUTOYO BH 504
CONTRÔLEUR DE DURETE MITUTOYO HR-521
CONTRÔLEUR DE RUGUSITE DE SURFACE MITUTOYO SURFTEST 211
INTALOMETRES : 5 à10
10 à 20
20 à 40
40 à 100
PALMERS : 0 - 25
25 - 50
50 - 75
100 - 125
125 - 150
MICROMETRES D'INTERIEUR 3 TOUCHES MITUTOYO -
0-100
MICROMETRES D'EXTERIEUR MITUTOYO
PROJECTEUR DE PROFIL MITUTOYO PJ - A 3000
CALES ETALONS : 1,005 à 2 (1/100)
1 à 10 (1/1)
10 à 100 (10/1)
CALES RECTIFIEES : 30 à 100
PALPEURS : 20/30
30/40
60/80
100/120
120/140
CALIBRE A MACHOIRES
TAMPONS DE CONTRÔLE D'ALESAGE Toutes dimensions
BAGUES FILETEES
TAMPONS DE CONTRÔLE FILETAGE
Nota : liste non exhausive